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軋機廢料復化前預處理及其鑄嘴的工作方式
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為了資源循環利用,軋機前,熔爐要融化鋁錠或者廢鋁進行鋁板制造。廢料復化的目的是將無法直接投爐使用的廢料重新熔化,從而獲得準確均勻的化學成分,消除廢料表面油污等污染,獲得純潔度高的熔體,以減少熔制成品合金時的燒損,供配制成品合金使用。

 

復化后的復化錠也便于管理和使用,也使軋機可以更好的工作進行。廢料中一般含有油、乳液、水分等,易使金屬強烈地吸氣、氧化,甚至還有爆炸的危險。不宜直接裝爐,因此復化前應對廢料進行預處理。

 

通過離心機進行凈化,去掉油類;通過回轉窯或其他干燥形式干燥器進行干燥,去掉水分等;通過打包機或制團機,制成一定形狀的料團,便于裝爐和減少燒損。軋機的鑄嘴平臺在液壓缸推動下在滑座上滑動,把鑄嘴及其輔助件推至距軋機輥縫一定安全距離的位置,然后由水平調節裝置把其調節到目標位置,鑄嘴的水平和垂直調整由手動進行調節。

 

為了方便換輥,軋機在液壓缸的驅動下可繞入側底座樞軸轉動到垂直位置。該軋機特有的 15°后傾角和前箱內準確的控制裝置結合,保證前箱能在極其準確的壓力下為鑄嘴供給鋁液。

 

通過鑄嘴的注口,可將鋁液注入經冷卻水冷卻的軋輥上,鋁液沿軋輥表面寬向分布,而后,鋁液冷卻、凝固。這時,金屬處于稍前于軋輥中線的輥縫處,接著受熱軋制成形。

 
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